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【海格尔,2021年7月】通过C-Gate物联网(IoT)平台,用户能够实时管理焊接生产数据。这款全链路大数据储存交流工具,可以按需对焊接数据进行集中采集和管理。实现生产流程的细节监管和预先控制。该平台由不同模块组成,激活哪些模块则由用户按照自身的数字化战略需求决定。
基础模块(BS)负责将CLOOS机器人系统和焊机互联。C-Gate的系统可以通过开放式应用编程接口(API)和标准接口(如OPC UA等)直接集成到既有的网络和应用程序(MES、ERP)中。在基础模块里,互联设备的原始数据则作为数据点使用。其他模块都是在此基础上从评估、统计和分析等方面对其进行扩充。
生产模块(PR)能对焊接设备和机器人系统进行全面的在线监测。用户既可以访问运行数据(额定/实际值比较等),也可以计算和查看设备的运行效率。该模块还集成了计划数据自动生成功能,额定值就不再需要手动输入了。另外,通过接口还能从上游系统获取排班计划和工件数据。
质量管理模块(QM)聚焦于采集工件的生产及焊接数据。即使是在焊接过程中,也能生成详细的焊缝质量评估。在大型的智能链式机器人产线中,还会另外生成每个生产阶段的质量描述。所采集的数据将整合在工件记录里,并可以通过报告功能、OPC UA或REST接口直接访问。用户因此可以优化质量管理系统,满足焊接技术更高的质量要求。
将来C-Gate物联网(IoT)平台还会增加维护模块和程序管理模块。维护模块(PM)可以对设备和焊机进行维护,包括计划、监管和执行等操作。程序管理模块(PG)旨在集中管理所有设备的程序。
各个模块将以软件的形式保存在中央C-Gate IoT Hub上。它能为用户的IT基础设施和互联设备提供安全可靠的通讯。用户还可以选配全新的C-Gate IoT Connector。它是一种边缘网关,作为数据/应用缓冲器和防火墙安装在机器人系统或焊机中。即便是已有的QIROX机器人系统和QINEO焊机也可以连接到这个平台上。
除了CLOOS产品,C-Gate还可以用PLC连接其他设备,PLC负责向C-Gate传输标准化站点信息,如当前工件、生产状态或者可能出现的故障等等。C-Gate通过这些站点可以实现在一条完整的生产链(包含上下料工位)中对工件进行追踪和记录。
因此,C-Gate IoT Hub是数字化转型和智能工厂不可或缺的得力助手。
Carl Cloos Schweisstechnik GmbH
Carl-Cloos-Strasse 1, 35708 Haiger
Stefanie Nüchtern-Baumhoff
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