Der Nutzfahrzeugspezialist Henan Junton Vehicle schweißt Kranstützen und kleinere Drehtürme in einem hochkomplexen verketteten System. Die Anlage besteht aus vier Schweißrobotern QIROX QRC-410-E und einem Lagersystem. Das Bestücken der Vorrichtungen erfolgt manuell. Anschließend scannt der Mitarbeiter den Barcode an der Vorrichtung. Zunächst wird es in dem Lagersystem zwischengelagert. Sobald der passende Schweißroboter verfügbar ist, holt ein auf einer Bodenbahn montierter Fahrwagen das Bauteil und bringt es zur Schweißstation. Nach dem Schweißprozess holt der Fahrwagen das Bauteil wieder ab und lagert es zur Abkühlung zwischen. Sobald das Bauteil abgekühlt ist, kommt es automatisch in die Entladestation. Nach dem Entladen wird die leere Vorrichtung wieder in das Zwischenlager transportiert. Dank der automatisierten Logistiklösung können Fehler aufgrund falscher Bauteilzuordnung komplett vermieden werden. Dadurch spart Junton enorme Zeit, Platz und Kosten. Daneben wurden die Taktzeiten deutlich reduziert.