“经久耐用，无与伦比”

【海格尔/盖尔森基兴，2021年7月】质量好、寿命长，是gym80国际有限公司产品（力量&体能训练设备、健身器材、医疗复健器械）的突出特点。20多年来，这家顶级健身器材制造商一直信赖卡尔•克鲁斯焊接技术有限公司的焊接机器人系统。他们的生产基地位于著名的鲁尔区中心城市——盖尔森基兴！在那里共有八套QIROX机器人系统正在运转着。

70年代初，因为在市场上没有找到适合自己的产品，盖尔森基兴人沃尔特·赫登便开始自行制造健身器材。因为良好的口碑，他的产品越来越受欢迎，需求也随之增加。于是在1980年，他成立了gym80，专门致力于力量设备的设计和建造。在接下来的几年里公司不断扩大产品范围，并实现了的快速的增长。如今，gym80为世界各地的小型健身馆和大型连锁健身房供应健身器材，公司甚至接到许多私人问询。产品中的MED80系列是gym80专为医院和理疗诊所等医疗机构生产的医疗器械。

当最先进的技术与传统手工艺相遇

“秉持着优良的生物力学设计、精湛的制造工艺和鲜明的设计风格，我们不断变革健身理念。”公司现在的总经理伊尔马兹先生（Simal Yilmaz）说道，“我们研发和生产的力量设备使用4毫米厚的钢材，拥有无与伦比的耐用性，是最先进技术与传统手工艺相融合的结晶。”

gym80的总部自始至终都在盖尔森基兴，生产部门共有100多名员工。除了八套克鲁斯的QIROX焊接机器人系统，工厂还配有4台激光机器人、一间木工作坊和装饰车间，以及众多可以进行焊接、打磨和喷漆的手工艺工位。“值得注意的是，整套生产流程中我们自己可以完成近95%。”生产部门的员工诺夫克强调道，“因此可以满足用户的个性化需求，同时确保最佳的生产质量。”

八套紧凑型设备，用于不同工件的焊接

2003年gym80开始使用克鲁斯的两套自动焊机器人设备，如今公司采用八套QIROX紧凑型设备，用于焊接各种不同的部件。所有系统都配有双工位工件变位机，由两个背对式的工位组成。其中五套系统配有水平摆动轴，用于控制L形吊臂，进行倾翻动作。吊臂尾端集成了一条带有连接面板的直立式旋转轴，用于固定工件。另外三套系统则配有两个纵向面板，工件可安装在两个面板中间进行焊接。在水平旋转轴的带动下，工件也随之旋转，使其始终位于最佳施焊位置。尾架能在焊接过程中有效地固定较长的工件。

所有系统的变位机都通过水平旋转实现工位变换。通过双工位的设计，用户可以节省大量的时间。机器人在工位1上独立完成焊接作业的同时工人便可在工位2完成上下料。

两套最新的紧凑型设备配有吊装QIROX七轴焊接机器人QRC-350E。因此，扩展了机器人的作业范围，简化了大体积复杂工件的焊接。

高效、灵活、优质！ 

近些年来，gym80通过自动化焊接升级明显提高了产量。“以前手工生产10个部件需要一周半的时间，现在同样的部件每一班次就可以完成20件。”诺夫克说道，“机器人系统两班次无间隙作业，质量可靠、维护次数少、使用寿命长。”

每套紧凑型设备都能焊接多种工件。这样一来，gym80就可以制造出更多种类的产品，同时更快速更灵活地应对个性化的客户要求。

此外，自动化焊接技术还确保了出色的产品质量，因为机器人能实现精确可重复的焊接结果。这也体现了gym80精益求精、质量至上的原则。 

培训、咨询与服务

相关的操作人员接受了深入且系统的培训，以充分利用克鲁斯的创新焊接技术。由于机器人承担起了恶劣工况下的施焊作业，因此，电弧辐射和焊接烟尘对工人的不利影响降到了最小值。焊工则可以更加专注于工艺监测。

gym80目前的自动化焊接程度已超过70%，仅剩少部分工件需要手工焊接。“克鲁斯的焊接技术给了我们非常好的体验。”诺夫克接着说道，“两家之间的合作也一直很愉快，我们对克鲁斯和他们指定代理商Lixfeld公司提供的咨询和服务也都很满意。”